數(shù)顯維氏硬度計(jì)的常見(jiàn)故障和排除解決方法
1、加荷指示燈、
數(shù)顯維氏硬度計(jì)測(cè)量顯微鏡燈不亮:首先檢查電源是否接好,然后檢查開關(guān)、燈泡等,然后看負(fù)荷是否全部加上或開關(guān)是否正常,排除之后仍不正常,就要從線路電路入手逐步排查。
2、數(shù)顯維氏硬度計(jì)測(cè)量顯微鏡內(nèi)渾濁,看不到或看不清壓痕:從調(diào)整顯微鏡焦距和燈光入手,調(diào)整之后仍不清楚,則應(yīng)分別轉(zhuǎn)動(dòng)物鏡、目鏡和移動(dòng)鏡內(nèi)帶虛線、實(shí)線、刻線的三塊平鏡,仔細(xì)觀察問(wèn)題出在哪一塊鏡面上,卸下后,用長(zhǎng)纖脫脂棉沾*擦洗干凈,按相反順序裝好后觀測(cè),如仍未解決,送修或*換顯微鏡。
3、數(shù)顯維氏硬度計(jì)壓痕不在視場(chǎng)內(nèi)或稍轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái),壓痕位置變化很大:出現(xiàn)這種情況的原因是由于壓頭、測(cè)量顯微鏡、工作臺(tái)三者軸心不同造成的。按下面順序分別調(diào)整:①調(diào)整主軸下端的活動(dòng)間隙,以座下端面不直接接觸主軸錐面為準(zhǔn)。②調(diào)整轉(zhuǎn)軸側(cè)面螺釘使工作軸和主軸同軸心,調(diào)好后,在試塊上壓出一壓痕,觀察其在顯微鏡中位置,并記錄。③輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)保證試塊在工作臺(tái)上不移動(dòng),在顯微鏡下找出試塊上不轉(zhuǎn)動(dòng)的一個(gè)點(diǎn),即為工作臺(tái)軸心。④輕移整個(gè)升降絲桿,數(shù)顯維氏硬度計(jì)使工作臺(tái)軸心與測(cè)量顯微鏡中記下壓痕的位置重合,然后固定壓板螺釘和調(diào)整螺絲,壓出一壓痕相互對(duì)照。重復(fù)以上步驟,直至*重合為止。
4、數(shù)顯維氏硬度計(jì)檢測(cè)時(shí)示值偏差的原因及解決辦法:①測(cè)量顯微鏡標(biāo)尺不準(zhǔn)。用標(biāo)準(zhǔn)測(cè)微尺進(jìn)行檢查,如不準(zhǔn)可送修或*換。②金剛石壓頭缺損。用80倍立體顯微鏡觀察,看是否符合金剛石壓頭檢測(cè)流程規(guī)定,如有缺損*換壓頭。③負(fù)載荷超出規(guī)程要求或負(fù)荷不穩(wěn)。用小負(fù)荷三等標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力計(jì)檢查。如負(fù)荷超出要求±1.0%但方向一致,這種情況是杠桿比例發(fā)生變化,可松開主軸保護(hù)帽,轉(zhuǎn)動(dòng)力點(diǎn)觸頭,調(diào)整載荷杠桿比,調(diào)整好后夾緊。如載荷不穩(wěn),可能是力點(diǎn)刀刃變鈍、支點(diǎn)鋼球磨損或工作軸與主軸不同心、工作軸內(nèi)有較大摩擦等原因造成。這時(shí)檢查刀刃及鋼球,如變鈍或磨損,應(yīng)修整或*換。檢查工作軸并清洗,一定要配齊軸周鋼球。
5、數(shù)顯維氏硬度計(jì)加荷時(shí)有沖擊現(xiàn)象:緩沖器油太少或油太臟。加滿油或清洗緩沖器后就可解決。